XS-YSX全自動液體灌裝上（shàng）塞旋蓋機

1、概述（shù）

滴眼劑灌裝上塞旋蓋機適用於製藥行業中2—20ml瓶的（de）液體灌裝、封口等包（bāo）裝工序。該機型結構合理，自動理瓶、灌裝、理塞、上塞、理蓋（gài）、上蓋、旋（xuán）蓋（gài），高精度凸輪分（fèn）度器（qì）對等分星盤（pán）定位，無（wú）間隙，定位準確；高精度（dù）活塞泵（bèng）（或蠕動泵（bèng））灌裝，計量（liàng）準確、可調，清洗維護方便、操作簡單，具無瓶不灌裝（zhuāng）、無瓶不上塞、無塞不上蓋功能。工作台麵以304優質不鏽鋼材料防（fáng）護，與藥液接觸部（bù）分（fèn）為316L優質不鏽鋼，整機（jī）符（fú）合GMP要（yào）求。該機傳（chuán）動采用機械傳動，傳動準確、平穩，具損耗低（dī），工作平穩，產量（liàng）穩定等優點，特別適用於企業的批量生產。

2、工作原理（lǐ）

工作（zuò）過程

材料的準備

準備好足夠的瓶子、內塞、外蓋及（jí）藥（yào）液，內塞、外蓋（gài）應充滿振蕩料鬥的軌道並就位於加內塞和外蓋工位

進瓶

瓶子由（yóu）供瓶轉（zhuǎn）盤進瓶

灌裝

瓶子（zǐ）由振蕩理瓶器整理好厚送給定（dìng）位圓盤，再由定位圓盤間歇（xiē）帶動至灌裝、加塞、上蓋、旋蓋工位。藥（yào）液由蠕動泵吸入，由矽膠管輸送，在灌裝工位再由可自動上下移動的針管灌裝液體於（yú）瓶內（nèi）。針管每上（shàng）下移動（dòng）一次，完（wán）成一次灌裝（zhuāng）。

加內塞

塞子由振蕩料鬥提供到加塞工（gōng）位，瓶子通過轉盤間隙運動至加塞工位，通過光纖檢測給控製加塞氣缸的電磁閥工作信（xìn）號來控製氣缸工作從而達（dá）到（dào）有瓶加塞無瓶不加塞之功能，上塞托板采用自重原理設計（jì），避免了以前用（yòng）彈簧或彈簧片（piàn）使用時間長後不穩（wěn）定的情況發生，故上塞非常精準。

加蓋、旋（xuán）蓋

加好內塞的瓶子再由定位圓盤送至加蓋、旋蓋工（gōng）位，加蓋原理與加塞原理類似，都是（shì）由汽缸完（wán）成，旋蓋由旋蓋頭完成，旋蓋頭下方不斷地旋轉並整體做上下運動，當瓶子停於（yú）正下（xià）方時，下降的旋蓋頭套住（zhù）蓋子完成旋蓋動作。旋蓋機構采用恒扭力設計，根據瓶蓋和瓶口螺紋配合的鬆緊度來調整扭力，旋（xuán）蓋到位後（hòu）能自動打（dǎ）滑，達到不傷蓋不傷瓶的目的。

出瓶

旋好蓋的（de）瓶子再由出瓶拔輪拔至輸送帶，最終輸送出機器外，並（bìng）進入下一包裝工序。

注：1，該（gāi）機采用獨特的上（shàng）塞固定機構，上塞精準（zhǔn）.2，具無瓶不灌裝、無瓶不上塞、無塞不上蓋之功能。3，帶急停開關，機械出故障時自動報警。4，該機配防塵罩。

3、外（wài）形結構圖：

4、技（jì）術參數（shù）及配置

生產能力：  40-60瓶（píng）/分

適用瓶子：  2-20ML塑料瓶

灌裝方（fāng）式：  蠕動泵灌裝 

灌（guàn）裝頭數:    2頭         

計量精度：  ±1%

上 塞 率:    ≥99%   

上塞頭（tóu）數（shù）:     2頭 

旋 蓋 率（lǜ）:     ≥99%

旋蓋頭數:     單頭

功    率：   2.5kw

電    源：   380V  50Hz

氣    源：   0.3~04kfg/cm2

耗 氣 量：   10~15m3/h

外形尺寸：   2400×1300×1700

                    XS-YSX全自動液（yè）體灌裝上塞旋蓋機

                              主要配（pèi）置 

台麵、四周旁板（bǎn）以及與瓶子（zǐ）及水（shuǐ）接觸部分均為優質304不鏽鋼製（zhì）作或美國FDA允許的（de）材質製（zhì）造，與藥液接觸部位為316L優質（zhì）不鏽鋼

注：因本公司產品不斷更（gèng）新（xīn）換代，若有改動，恕不另（lìng）行通知，敬請諒解！