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滴眼劑灌裝上塞旋蓋機(jī)適用於製藥行業中2—20ml瓶的(de)液體灌裝、封口(kǒu)等包裝工序。該機型結構合理(lǐ),自動理瓶、灌裝、理塞、上(shàng)塞、理蓋、上蓋、旋蓋(gài),高精度凸輪分度器對等(děng)分星盤定(dìng)位,無間隙,定位準確;高(gāo)精度活塞泵(或蠕(rú)動泵)灌裝,計量準確、可調,清洗維護方便、操作簡單,具無瓶不灌裝、無瓶不上塞、無塞不上蓋功能。工作台(tái)麵以304優質不鏽鋼材料防護,與藥液接觸部分為(wéi)316L優質不鏽鋼,整機符合GMP要求。該機傳動采用機械傳動,傳動準確(què)、平穩,具損耗低,工作平穩,產量(liàng)穩定等優點,特別適用於企業的批量(liàng)生產。
021-56479076
XS-YSX全自動液體灌裝上(shàng)塞旋蓋機
1、概述(shù)
滴眼劑灌裝上塞旋蓋機適用於製藥行業中2—20ml瓶的(de)液體灌裝、封口等包(bāo)裝工序。該機型結構合理,自動理瓶、灌裝、理塞、上塞、理蓋(gài)、上蓋、旋(xuán)蓋(gài),高精度凸輪分(fèn)度器(qì)對等分星盤(pán)定位,無(wú)間隙,定位準確;高精度(dù)活塞泵(bèng)(或蠕動泵(bèng))灌裝,計量(liàng)準確、可調,清洗維護方便、操作簡單,具無瓶不灌裝(zhuāng)、無瓶不上塞、無塞不上蓋功能。工作台麵以304優質不鏽鋼材料防(fáng)護,與藥液接觸部(bù)分(fèn)為316L優質不鏽鋼,整機(jī)符(fú)合GMP要(yào)求。該機傳(chuán)動采用機械傳動,傳動準確、平穩,具損耗低(dī),工作平穩,產量(liàng)穩定等優點,特別適用於企業的批量生產。
2、工作原理(lǐ)
工作(zuò)過程
材料的準備
準備好足夠的瓶子、內塞、外蓋及(jí)藥(yào)液,內塞、外蓋(gài)應充滿振蕩料鬥的軌道並就位於加內塞和外蓋工位
進瓶
瓶子由(yóu)供瓶轉(zhuǎn)盤進瓶
灌裝
瓶子(zǐ)由振蕩理瓶器整理好厚送給定(dìng)位圓盤,再由定位圓盤間歇(xiē)帶動至灌裝、加塞、上蓋、旋蓋工位。藥(yào)液由蠕動泵吸入,由矽膠管輸送,在灌裝工位再由可自動上下移動的針管灌裝液體於(yú)瓶內(nèi)。針管每上(shàng)下移動(dòng)一次,完(wán)成一次灌裝(zhuāng)。
加內塞
塞子由振蕩料鬥提供到加塞工(gōng)位,瓶子通過轉盤間隙運動至加塞工位,通過光纖檢測給控製加塞氣缸的電磁閥工作信(xìn)號來控製氣缸工作從而達(dá)到(dào)有瓶加塞無瓶不加塞之功能,上塞托板采用自重原理設計(jì),避免了以前用(yòng)彈簧或彈簧片(piàn)使用時間長後不穩(wěn)定的情況發生,故上塞非常精準。
加蓋、旋(xuán)蓋
加好內塞的瓶子再由定位圓盤送至加蓋、旋蓋工(gōng)位,加蓋原理與加塞原理類似,都是(shì)由汽缸完(wán)成,旋蓋由旋蓋頭完成,旋蓋頭下方不斷地旋轉並整體做上下運動,當瓶子停於(yú)正下(xià)方時,下降的旋蓋頭套住(zhù)蓋子完成旋蓋動作。旋蓋機構采用恒扭力設計,根據瓶蓋和瓶口螺紋配合的鬆緊度來調整扭力,旋(xuán)蓋到位後(hòu)能自動打(dǎ)滑,達到不傷蓋不傷瓶的目的。
出瓶
旋好蓋的(de)瓶子再由出瓶拔輪拔至輸送帶,最終輸送出機器外,並(bìng)進入下一包裝工序。
注:1,該(gāi)機采用獨特的上(shàng)塞固定機構,上塞精準(zhǔn).2,具無瓶不灌裝、無瓶不上塞、無塞不上蓋之功能。3,帶急停開關,機械出故障時自動報警。4,該機配防塵罩。
3、外(wài)形結構圖:
4、技(jì)術參數(shù)及配置
生產能力: 40-60瓶(píng)/分
適用瓶子: 2-20ML塑料瓶
灌裝方(fāng)式: 蠕動泵灌裝
灌(guàn)裝頭數: 2頭
計量精度: ±1%
上 塞 率: ≥99%
上塞頭(tóu)數(shù): 2頭
旋 蓋 率(lǜ): ≥99%
旋蓋頭數: 單頭
功 率: 2.5kw
電 源: 380V 50Hz
氣 源: 0.3~04kfg/cm2
耗 氣 量: 10~15m3/h
外形尺寸: 2400×1300×1700
XS-YSX全自動液(yè)體灌裝上塞旋蓋機
主要配(pèi)置
台麵、四周旁板(bǎn)以及與瓶子(zǐ)及水(shuǐ)接觸部分均為優質304不鏽鋼製(zhì)作或美國FDA允許的(de)材質製(zhì)造,與藥液接觸部位為316L優質(zhì)不鏽鋼
注:因本公司產品不斷更(gèng)新(xīn)換代,若有改動,恕不另(lìng)行通知,敬請諒解!